?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過右吸進氣閥進入右吸附罐，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為右吸。持續(xù)時間為58秒。
同時，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。反之， 左吸附罐吸附時，右吸附罐同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮氣通過-一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐，把罐內(nèi)的氧氣吹出吸附罐。這個過程稱之為反吹。它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進行下去。
制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右排狀態(tài)。左吸、均壓、右排的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中。
當流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附罐解吸。

家用供氮保鮮設(shè)備AYAN-1LG純凈氮氣發(fā)生器設(shè)備故障緊急停車步驟
1、關(guān)閉制氮機電源開關(guān);
2、關(guān)閉流量計下游閥門;
3、關(guān)閉空壓機、冷干機的電源開關(guān);
4、關(guān)閉氮氣供氣閥門;
八、設(shè)備正常運行狀態(tài)描述
1、電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程;
2、左吸指示燈亮?xí)r，左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至高，同時右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零;
3、均壓指示燈亮?xí)r，左右吸附罐壓力將一升、- -降逐漸達到兩者平衡;
4、右吸指示燈亮?xí)r，右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至高，同時左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零;
5、氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應(yīng)過大;
6、流量計流量指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動不應(yīng)過大，流量計的示值應(yīng)不大于制氮設(shè)備的額定產(chǎn)氣量;
7、氮分析儀示值應(yīng)不小于制氮設(shè)備的額定純度，也許會有少許波動，但不應(yīng)波動過大。

當流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉;先導(dǎo)氣接通上均壓閥、下均壓閥， 使得這兩個閥門打開，完成均壓過程。
當流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，家用供氮保鮮設(shè)備AYAN-1LG純凈氮氣發(fā)生器先導(dǎo)氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥， 使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附罐解吸。
每段流程中，除應(yīng)打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 

?技術(shù)參數(shù)：