?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方案
一、開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 進口膜制氮設(shè)備AYAN-5L惰性氣體自動發(fā)生器檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內(nèi)（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；
4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢
5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；
二、開機顯示“000” 檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
三、開機10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出 檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
四、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達不到設(shè)定值 是漏器造成的，對氣路進行全面檢漏，注意干燥室及電池。
五、檢查電池是否漏氣壞掉

 　　 此時在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環(huán)方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率。
　　 可調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量，可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活；
　　 可根據(jù)每個需求具體定制，適用于各種氣相色譜檢測器。
　　 這種方法可以產(chǎn)出高純度氮氣，但有幾個小缺陷：
　　 需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；單位成本高，不適合做大流量發(fā)生器；

進口膜制氮設(shè)備AYAN-5L惰性氣體自動發(fā)生器從細節(jié)掌握psa制氮機選型的大方向 變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA制氮機）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的*進氣體分離技術(shù)，它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位，普遍應(yīng)用于各行各業(yè)，在現(xiàn)有幾百家制氮企業(yè)當中，客戶該如何選用一臺性能完好的制氮機，是許多客戶面臨難題，對于一臺制氮機的選型涉及問題較多，但只要我們仔細分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結(jié)果。

　　在確定具體型號規(guī)格前（即每小時產(chǎn)氮量、氮氣純度、出口壓力、露點），應(yīng)著重對制氮機的性能和特點作全面的比較分析，同時要針對自己現(xiàn)有環(huán)境條件，作出正確的選擇。
從以下幾個方面對制氮機進行比較和分析：
　　a) 整套系統(tǒng)設(shè)計的合理性；
　　b) 碳分子篩裝填技術(shù)及壓緊方式；
　　c) 控制閥門的使用壽命；
　　d) 研究開發(fā)，制造經(jīng)驗、用戶業(yè)績；
第二、影響制氮機成本的因素：
　　1) 整套系統(tǒng)一次性投資；
　　2) 分子篩使用壽命；
　　3) 使用過程中所需的配件壽命及費用；
　　4) 操作維護、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量；

　　3.1.1空壓機
　　空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件
　　3.1.2空氣凈化裝置
　　空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
　　3.1.3空氣儲氣罐組件
　　空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運行。
　　3.1.4氧氮分離系統(tǒng)
　　氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5氮氣緩沖罐
　　氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源。總結(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結(jié)構(gòu)及組成有了的認識和理解，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會有的選擇性。 

?技術(shù)參數(shù)：